Mikro EDM

Chien Feng Yuan adalah bengkel mesin servis komprehensif EDM (Pemesinan Pelepasan Listrik), manufaktur kawat edm, dan pemotongan edm yang berbasis di Taiwan.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Chien Feng Yuan adalah bengkel mesin servis komprehensif EDM (Pemesinan Pelepasan Listrik), manufaktur kawat edm, dan pemotongan edm yang berbasis di Taiwan. Kami menawarkan EDM potongan kawat Molibdenum, edm mikro untuk semua kebutuhan pemesinan presisi Anda. Melayani klien di seluruh dunia selama 14 tahun, keahlian kami meluas ke industri dirgantara, peralatan medis, industri, militer, dan pertahanan. Saat kami membantu klien menciptakan produk dan suku cadang, kami telah melihat dan melakukan semuanya. Pengalaman & keahlian penting dalam hal pembuatan produk.

Keuntungan Mesin EDM Kawat

Pemotongan Presisi:

Hal ini memungkinkan pemotongan yang presisi tanpa memerlukan pemesinan dan penyelesaian lebih lanjut pada benda kerja.

Desain Kompleks:

Proses ini cocok untuk menciptakan desain dan bentuk rumit yang sulit diproduksi dengan permesinan CNC tradisional.

Bagian Kecil dan Sangat Rinci:

Wire EDM sangat cocok untuk memproses komponen kecil dan memotong komponen dengan tingkat detail tinggi yang mungkin terlalu rumit untuk opsi pemesinan lainnya.

Bahan dengan Kemampuan Mesin Rendah:

Kawat EDM sangat cocok untuk material yang rapuh dan tidak tahan terhadap tekanan pemesinan.

Pemrosesan Satu Tahap:

Mesin ini dapat memotong material dalam satu tahap, tanpa meninggalkan gerinda atau deformasi.

Pemotongan Berkelanjutan:

Pemrosesannya melibatkan pemotongan terus-menerus, dan bahkan jika kawat putus selama pemotongan, prosesnya dapat segera dilanjutkan.

Kekurangan Pemesinan Kawat EDM

Ini hanya kompatibel dengan bahan konduktif.

Permukaan pemotongan bahan tertentu (seperti aluminium) dapat menimbulkan lapisan oksida, yang berpotensi memerlukan proses penyelesaian tambahan sehingga meningkatkan biaya.

Biaya investasi dan pemeliharaan awal yang tinggi.

Aplikasi Pemesinan Pelepasan Listrik

Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM) sangat terkenal untuk produksi dalam jumlah kecil, memungkinkan berbagai proses seperti penggilingan, pembubutan, dan pengeboran lubang kecil. Teknologi unik ini sangat berharga di berbagai industri, mulai dari otomotif hingga dirgantara.

Kemampuan teknologi ini dalam menciptakan bentuk yang khas dan presisi bermanfaat untuk berbagai aplikasi, antara lain:

Cetakan Injeksi:

Mencapai dimensi, kedalaman, dan bentuk cetakan yang benar sering kali bergantung pada EDM. Ini adalah proses pencetakan injeksi utama yang digunakan oleh produsen cetakan. Wire EDM adalah jenis yang umum digunakan dalam kasus ini. Mengingat cetakan injeksi melibatkan berbagai komponen yang rumit, metode ini sering kali menjadi pilihan yang lebih disukai. Selain itu, biasanya dapat menghasilkan permukaan dengan presisi tinggi dan penyelesaian halus melalui pemesinan pelepasan listrik.

Teknologi ini memainkan peran penting dalam membentuk komponen cetakan injeksi, memastikan produksi cetakan dengan dimensi yang tepat dan detail yang rumit. Kemampuannya untuk bekerja dengan berbagai bahan, termasuk bahan yang keras dan rapuh, menjadikannya proses manufaktur yang serbaguna dan berharga.

pengecoran mati

Pemesinan EDM juga sangat cocok untuk aplikasi pembuatan cetakan. Produksi cetakan yang sangat disesuaikan memerlukan ketelitian yang luar biasa. Cetakan ini sering kali memiliki sudut bagian dalam yang tajam, rusuk yang dalam, dan fitur kompleks lainnya. Selain itu, cetakan biasanya dibuat dari paduan baja yang sangat keras. Paduan ini seringkali sulit untuk dikerjakan dengan menggunakan metode konvensional. Paduan baja keras mungkin memerlukan pemesinan presisi sebelum perlakuan panas, yang berpotensi mengurangi keakuratan detail. Oleh karena itu, penerapan proses EDM lebih tepat.

Rincian Produk:

product-800-800

product-800-364

Detail Pengepakan: Karton, Kotak kayu, palet, atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Detail Pengiriman: 25-35 hari melalui laut, 3-7 hari melalui udara

Pertanyaan Umum

Q: Pekerjaan apa saja yang dapat dilakukan oleh WEDM?

Wire EDM (Electrical Discharge Machining) dapat digunakan untuk pemesinan cetakan dan perkakas dengan lubang dan rongga yang rumit. Ini memproses berbagai bahan keras dan rapuh, seperti paduan keras, baja yang diperkeras, dan banyak lagi. Ia mampu mengerjakan lubang dalam, lubang halus, slot dalam, celah sempit, dan bagian tipis. Ini juga digunakan untuk pemesinan berbagai alat pembentuk, pengukur ulir, dan alat ukur. Selama bahannya bersifat konduktif, kawat EDM dapat digunakan untuk pemrosesan.

Q: Berapa Batasan EDM?

Proses EDM menghilangkan material bermuatan, artinya hanya terbatas pada benda kerja konduktif dan tidak cocok untuk material komposit atau material dielektrik. Kawat EDM dapat mengakibatkan pembentukan lapisan oksida pada permukaan logam tertentu sehingga memerlukan pembersihan untuk menjaga kualitas optimal.

Pemesinan pelepasan menghadapi tantangan dengan suku cadang dan komponen yang hanya dapat diperbaiki dengan aman tanpa mempengaruhi bentuknya. Misalnya, bagian tubular dapat berubah bentuk selama pemotongan pelepasan listrik, sehingga menyebabkan masalah kualitas.

Kelemahan lain dari pemesinan pelepasan listrik meliputi:

Waktu Proses Lebih Lambat:

EDM biasanya memiliki waktu pemrosesan yang lebih lambat dibandingkan dengan beberapa metode pemesinan lainnya.

Keausan Berlebihan pada Alat Elektroda:

Perkakas elektroda mungkin mengalami keausan berlebihan selama proses pemesinan.

Mereproduksi Sudut Tajam Mungkin Tidak Selalu Layak:

Mencapai reproduksi sudut tajam yang akurat mungkin tidak selalu dapat dilakukan.

Perubahan Metalurgi:

Sifat metalurgi bahan dapat berubah karena suhu tinggi selama proses berlangsung.

Perbaikan yang Sering Terjadi pada Elektroda Lubang Dalam:

Elektroda lubang dalam seringkali memerlukan perbaikan yang sering.

Tantangan Mencari Operator EDM Berpengalaman: