Pemotongan Mesin EDM
Chien Feng Yuan adalah bengkel mesin servis komprehensif EDM (Electrical Discharge Machining), manufaktur kawat edm, dan penggilingan CNC yang berbasis di Taiwan.
- perkenalan produk
Chien Feng Yuan adalah bengkel mesin servis komprehensif EDM (Electrical Discharge Machining), manufaktur kawat edm, dan penggilingan CNC yang berbasis di Taiwan. Kami menawarkan solusi untuk semua kebutuhan pemesinan presisi Anda. Melayani klien di seluruh dunia selama 14 tahun, keahlian kami meluas ke industri dirgantara, peralatan medis, industri, militer, dan pertahanan. Saat kami membantu klien menciptakan produk dan suku cadang, kami telah melihat dan melakukan semuanya. Pengalaman & keahlian penting dalam hal pembuatan produk.
Ada 3 jenis EDM yang berbeda:
Kawat EDM (Pemesinan Pelepasan Listrik):
Kawat EDM adalah proses elektro-termal yang menggunakan kawat logam halus (biasanya tembaga, 0.006-0.012") yang direndam dalam air deionisasi untuk memotong logam konduktif. Mesin EDM kawat menghasilkan pelepasan antara kawat logam dan benda kerja, menggunakan panas yang dihasilkan oleh percikan listrik untuk memotong atau "membakar" material tersebut.
Sinker EDM (juga dikenal sebagai Konvensional atau Ram EDM):
Sinker EDM melibatkan elektroda yang telah dibentuk sebelumnya, cairan dielektrik, dan erosi material logam dari benda kerja melalui percikan listrik. Dalam proses ini, elektroda tembaga atau grafit berbentuk khusus digunakan untuk mengolah pola atau konfigurasi menjadi semua jenis bahan konduktif.
Pengeboran Lubang (atau Punching) EDM:
EDM Pengeboran Lubang menggunakan elektroda berdiameter kecil (Ø .006 - .050") untuk mengebor lubang pada material yang mengeras. Mesin EDM pengeboran menggunakan cairan dielektrik bertekanan tinggi (seringkali air deionisasi) untuk melewati tabung untuk operasi pemotongan dan membuang puing-puing yang terkikis. Pembuatan celah percikan dilakukan dengan cara yang sama seperti proses EDM lainnya.
Cara Memilih Kawat EDM yang Tepat
Saat memilih kabel EDM (Pemesinan Pelepasan Listrik) untuk proyek Anda, pertimbangkan faktor-faktor berikut:
Daya tarik:
Kemampuan kawat untuk menahan gaya tarikan sebelum putus atau patah.
Ketangguhan patah:
Ketahanan kawat terhadap putus atau patah akibat tekanan.
Konduktivitas listrik:
Kapasitas kawat untuk menghantarkan listrik secara efisien selama proses EDM.
Suhu Penguapan:
Suhu di mana bahan kawat berubah menjadi uap. Hal ini penting untuk mencegah kerusakan kabel dini selama pengoperasian EDM.
Kekerasan:
Ketahanan kawat terhadap deformasi atau lekukan. Hal ini mempengaruhi daya tahan kawat dan seberapa baik kawat tersebut dapat menahan keausan dalam proses pemesinan.
Rincian Produk:
Detail Pengepakan: Karton, Kotak kayu, palet, atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Detail Pengiriman: 25-35 hari melalui laut, 3-7 hari melalui udara
Pertanyaan Umum
T: Apa Perbedaan Antara EDM dan EDM Wire Cut?
EDM menggunakan elektroda berbentuk yang terbuat dari tembaga atau grafit untuk memotong rongga 3D lokal yang kompleks. Elektrodanya sendiri dikerjakan melalui proses konvensional. Selanjutnya, elektroda percikan digunakan dalam mode ketinggian berdenyut, memungkinkan pendinginan dan pembilasan menyeluruh pada permukaan kerja. Meskipun EDM sama presisinya dengan pemesinan elektroda, EDM memungkinkan bentuk permukaan menjadi sangat rumit karena erosi. Metode ini digunakan untuk bentuk yang rumit dan presisi di dalam cetakan dan alat die-casting. Alat ini dapat beroperasi pada material yang telah dikeraskan sebelumnya, sehingga mengurangi biaya keseluruhan dan memungkinkan pengerasan yang lebih ekstrem tanpa deformasi pahat.
Di sisi lain, mesin EDM kawat menggunakan kabel elektroda yang diumpankan secara kontinyu untuk pemotongan 2D. Proses ini sangat cocok untuk pemesinan presisi kontur 2D kompleks pada alat ekstrusi, pelubang/cetakan, dan pemrosesan material keras yang sangat presisi dalam aplikasi luar angkasa dan militer.
T: Mungkinkah Memasang Kawat Baja Tahan Karat EDM?
Ya, baja tahan karat dapat dipotong menggunakan kawat EDM. Baja tahan karat jenis austenitik sangat cocok digunakan karena baja tersebut telah dikeraskan dengan kerja keras sejak awal.
Jika proyek spesifik Anda memerlukan toleransi yang ketat atau toleransi posisi (di bawah 00,001 inci), mencapai presisi tersebut mungkin memerlukan beberapa pemotongan atau pembakaran EDM, yang pada gilirannya memerlukan lebih banyak waktu.
Ketebalan bagian juga menjadi faktor penentu waktu. Semakin tebal bagiannya, semakin lambat kecepatannya. Bila ketebalannya melebihi 4-5 inci, kecepatan potong kawat EDM menurun.
Tag populer: Pemotongan mesin EDM, produsen, pemasok, pabrik pemotongan mesin EDM Cina, EDM untuk Tanda Konstruksi, EDM untuk ukiran nomor serial, EDM Machining for Gears, EDM untuk Tambahan Lalu Lintas, EDM untuk engsel, EDM untuk tanda -tanda yang diterangi
