video

Produk Kawat EDM

CFY berspesialisasi dalam permesinan edm, pemotongan edm, produk kawat edm dan telah berhasil berkolaborasi dengan perusahaan di bidang ini. Kami memiliki pengalaman lebih dari 14 tahun di bidang ini yang memberi kami kedalaman, pengalaman & pengetahuan luar biasa tentang pencetakan.

  • perkenalan produk

CFY berspesialisasi dalam permesinan edm, pemotongan edm, produk kawat edm dan telah berhasil berkolaborasi dengan perusahaan di bidang ini. Kami memiliki pengalaman lebih dari 14 tahun di bidang ini yang memberi kami kedalaman, pengalaman & pengetahuan luar biasa tentang pencetakan. Saat kami membantu klien menciptakan produk dan suku cadang, kami telah melihat dan melakukan semuanya. Pengalaman & keahlian penting dalam hal pembuatan produk.

 

Manfaat Menggunakan Wire EDM untuk Pemotongan Gigi

Penggunaan kawat EDM (Electrical Discharge Machining) untuk pembuatan dan pemotongan roda gigi adalah proses produksi yang sangat bermanfaat, terutama ketika menangani komponen khusus seperti roda gigi heliks, roda gigi bevel, dan sistem roda gigi lainnya. Kerumitan yang terlibat dalam pemotongan roda gigi membuat minimalisasi langkah pemesinan menjadi hal yang diinginkan.

 

Bagaimana Cara Kerja Kawat EDM?

Dalam proses pemesinan ini, benda kerja direndam dalam cairan dielektrik, dijepit secara mekanis menggunakan catok EDM kawat, kemudian kawat dijalin melalui benda kerja, sehingga menimbulkan percikan api ketika arus listrik melewatinya.

 

Dengan kata lain, salah satu sisi kawat membawa muatan, sedangkan benda kerja (yang harus berupa bahan konduktif) membawa muatan berlawanan. Ketika mereka mendekat, muatan panas melompati celah tersebut, melelehkan partikel logam kecil.

 

Pelepasan listrik merupakan alat pemotong yang membentuk material sesuai kebutuhan. Selain itu, proses EDM kawat memerlukan penggunaan air deionisasi untuk mengontrol proses dan membuang partikel kecil yang dihilangkan.

 

Karena presisi kawat EDM, roda gigi memerlukan lebih sedikit pasca-pemrosesan setelah komponen selesai. Hal ini menjadi sangat penting ketika mempertimbangkan desain tanpa interferensi dan mencegah interferensi penyambungan pada roda gigi. Pemesinan Wire EDM menghilangkan kebutuhan akan perkakas khusus (selain kawat itu sendiri) dan perlengkapan khusus, sehingga memudahkan dalam mencapai pemotongan kasar pada roda gigi. Kompleksitas pemesinan EDM kawat juga mendapat manfaat dari kemampuan alat berat tersebut untuk memotong fitur internal, spline, dan karakteristik penting lainnya dari roda gigi. Selain itu, dibandingkan dengan proses pemesinan tradisional, waktu pemotongan logam dan baja yang diperkeras lebih singkat, sehingga mengurangi waktu tunggu dan mempercepat proses pembuatan roda gigi.

Pada titik ini, penggunaan kawat EDM menghilangkan kebutuhan akan outsourcing atau, dalam beberapa kasus, sepenuhnya menghilangkan kebutuhan akan peralatan broaching. Broaching biasanya melibatkan penggunaan alat khusus (disebut kompor) untuk menghilangkan material dari bagian yang rumit. Roda gigi seringkali merupakan komponen yang mungkin perlu dibongkar, tergantung pada aplikasinya. Namun, dengan pemesinan EDM kawat, proses broaching tidak diperlukan, sehingga menghemat waktu dan uang dalam proses produksi.

 

Memanfaatkan mesin EDM kawat untuk pemotongan roda gigi juga menawarkan manfaat lingkungan. Karena tidak diperlukan minyak pemotongan yang biasa digunakan dalam permesinan tradisional, maka tidak ada penanganan terhadap cairan, pelarut, atau serpihan logam yang terkontaminasi atau bekas. Hal ini mengurangi dampak lingkungan dan menurunkan risiko cedera bagi masinis. Hal ini juga berarti menghilangkan segala biaya yang terkait dengan penanganan minyak dan serpihan logam, sehingga produsen dan lingkungan menjadi lebih puas.

 

Rincian Produk:
 

product-800-800

product-800-364

Detail Pengepakan: Karton, Kotak kayu, palet, atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Detail Pengiriman: 25-35 hari melalui laut, 3-7 hari melalui udara

 

Pertanyaan Umum
 

T: Bahan apa yang bisa Anda potong?

Kami dapat memotong bahan konduktif apa pun, termasuk: paduan besi kromium-nikel, titanium, aluminium, baja tahan karat, baja karbon, paduan keras, dan sebagainya.

Q: Seberapa cepat Anda bisa membuat produk EDM saya?

Proses EDM paling cocok untuk pemesinan logam konduktif. Bahan lunak seperti timah, emas, perak, timah, seng, aluminium, thorium, tembaga, kuningan, dan perunggu memiliki kecepatan potong yang cepat. Bahan yang lebih keras seperti tungsten karbida, titanium, paduan besi kromium-nikel, paduan baja, kromium, paduan magnesium, dan besi memiliki kecepatan potong yang lebih lambat.

 

Jika proyek spesifik Anda memerlukan toleransi yang ketat atau toleransi posisi (di bawah 00,001 inci), mencapai presisi tersebut mungkin memerlukan beberapa pemotongan atau pembakaran EDM, yang pada gilirannya memerlukan lebih banyak waktu.

 

Ketebalan bagian juga menjadi faktor penentu waktu. Semakin tebal bagiannya, semakin lambat kecepatannya. Bila ketebalannya melebihi 4-5 inci, kecepatan potong kawat EDM menurun.

 

product-774-586

 

Tag populer: produk kawat EDM, produsen, pemasok, pabrik produk kawat EDM Cina, EDM untuk engsel, EDM untuk tanda -tanda yang diterangi, EDM untuk ukiran nama, EDM Machining for Gears, Pemesinan EDM halus, EDM untuk Tambahan Lalu Lintas

Sepasang: Pemotongan Mesin EDM
Berikutnya: Tidak
Kirim permintaan

(0/10)

clearall