Karakteristik Pengolahan Stamping

Dibandingkan dengan coran dan tempa, bagian stamping lebih tipis, seragam, ringan dan kuat. Stamping dapat menghasilkan benda kerja dengan rusuk, rusuk, bergelombang atau flensa yang sulit dibuat dengan metode lain untuk meningkatkan kekakuannya. Karena penggunaan cetakan presisi, keakuratan benda kerja dapat mencapai tingkat mikron, dengan pengulangan yang tinggi dan spesifikasi yang konsisten, serta lubang, bos, dll. Bagian cold stamping umumnya tidak lagi menjalani proses pemotongan, atau hanya memerlukan sedikit proses pemotongan. Keakuratan dan kondisi permukaan bagian hot stamping lebih rendah dibandingkan bagian cold stamping, tetapi masih lebih baik daripada coran dan tempa, dan jumlah proses pemotongannya kecil.
Stamping adalah metode produksi yang efisien. Mesin ini menggunakan cetakan komposit, khususnya cetakan progresif multi-stasiun, untuk menyelesaikan beberapa proses pengecapan dalam satu kali pengepresan (stasiun tunggal atau multi-stasiun) untuk mencapai pelepasan dan pelurusan strip. Produksi sepenuhnya otomatis mulai dari perataan dan pengosongan hingga pembentukan dan penyelesaian. Efisiensi produksi tinggi, kondisi tenaga kerja baik, dan biaya produksi rendah. Umumnya dapat menghasilkan ratusan keping per menit. Dibandingkan dengan metode pengolahan mekanis dan pengolahan plastik lainnya, pengolahan stamping memiliki banyak keunggulan unik baik dari segi teknologi maupun ekonomi. Pertunjukan utamanya adalah sebagai berikut.
(1) Pemrosesan stamping memiliki efisiensi produksi yang tinggi, mudah dioperasikan, dan mudah diterapkan mekanisasi dan otomatisasi. Hal ini karena stamping bergantung pada cetakan dan peralatan stamping untuk menyelesaikan pemrosesan. Jumlah pukulan pada alat press biasa bisa mencapai puluhan kali per menit, dan tekanan berkecepatan tinggi bisa mencapai ratusan bahkan ribuan kali per menit, dan setiap pukulan stempel.
(2) Selama pengecapan, cetakan menjamin keakuratan dimensi dan bentuk bagian yang dicap dan umumnya tidak merusak kualitas permukaan bagian yang dicap. Umur cetakan umumnya lebih lama, sehingga kualitas stempelnya stabil, dapat dipertukarkan, dan Karakteristiknya "persis sama".
(3) Stamping dapat memproses bagian-bagian dengan rentang ukuran yang lebih besar dan bentuk yang lebih kompleks, seperti jarum detik jam, sebesar balok memanjang mobil, bagian penutup, dll. Selain itu, deformasi dingin dan efek pengerasan material selama injakan, kekuatan dan kekuatan injakan Kekakuannya lebih tinggi.
(4) Stamping umumnya tidak menghasilkan serpihan dan sisa, mengkonsumsi lebih sedikit bahan, dan tidak memerlukan peralatan pemanas lainnya. Oleh karena itu, ini adalah metode pemrosesan yang hemat bahan dan energi, dan biaya stamping komponennya rendah.
Karena stamping memiliki keunggulan tersebut, maka pengolahan stamping memiliki penerapan yang luas di berbagai bidang perekonomian nasional. Misalnya, pengolahan stamping ditemukan di ruang angkasa, penerbangan, industri militer, permesinan, mesin pertanian, elektronik, informasi, kereta api, pos dan telekomunikasi, transportasi, industri kimia, peralatan medis, peralatan sehari-hari dan industri ringan. Tidak hanya seluruh industri yang menggunakannya, tetapi semua orang berhubungan langsung dengan produk stamping. Ada banyak bagian stamping besar, sedang dan kecil pada pesawat terbang, kereta api, mobil dan traktor. Bodi, rangka, pelek, dan bagian mobil lainnya semuanya dicap. Menurut survei dan statistik yang relevan, 80% sepeda, mesin jahit, dan jam tangan merupakan bagian yang dicap; 90% televisi, radio, dan kamera merupakan bagian yang dicap; ada juga cangkang kaleng logam untuk makanan, ketel baja, baskom enamel, dan peralatan makan baja tahan karat. Semuanya merupakan produk yang dicap menggunakan cetakan; bahkan perangkat keras komputer sangat diperlukan untuk mencap komponen.