Daur Ulang Polietilen Kepadatan Tinggi

HDPE adalah segmen pasar daur ulang gudang bahan baku plastik dengan pertumbuhan tercepat. Hal ini terutama disebabkan oleh kemudahan pemrosesan ulang, sifat degradasi minimal dan banyaknya aplikasi dalam aplikasi pengemasan. Daur ulang utama adalah pemrosesan ulang 25% bahan daur ulang, seperti konten daur ulang pasca konsumen (PCR), dengan HDPE murni untuk menghasilkan botol yang tidak bersentuhan dengan makanan.
Dalam proses ini, pelarut polimerisasi adalah n-heksana dan katalisnya adalah katalis zN dengan aktivitas tinggi. Setelah etilen dan hidrogen dicampur, mereka masuk ke reaktor pertama dan dicampur dengan katalis untuk mengalami reaksi polimerisasi. Polimer dalam reaktor tersuspensi dalam heksana dalam bentuk bubur. , suhu polimerisasi sekitar 80 derajat dan tekanan polimerisasi kurang dari 10 bar. Proses ini dapat menghasilkan produk dengan kisaran kepadatan 0,942~0,965 g/cm3 dan kisaran indeks leleh 0,2~80. Komonomernya adalah propilena dan 1-butena. HDPE tradisional dan HDPE bimodal, pipa dengan kepadatan tinggi memiliki kinerja yang sangat baik dan cocok untuk membuat pipa bertekanan, mencapai PE100+. Karakteristik proses polimerisasi kontinyu reaktor tangki bubur adalah: tekanan operasi rendah dan suhu operasi; reaktor ketel ganda dapat menghasilkan produk modal tunggal dan bimodal dalam berbagai bentuk sambungan paralel dan seri; fleksibilitas operasi proses yang tinggi, konversi merek produk Cepat dan tidak memerlukan bahan baku dengan kemurnian tinggi; komonomernya adalah propilena dan 1-butena; heksana digunakan sebagai pelarut dan unit perolehannya sederhana. Karakteristik proses ini adalah polimerisasi dilakukan dalam pengencer hidrokarbon inert.