Apa Lima Tautan Cetakan Plastik

Pertama, mengelola manajemen data produk secara efektif, manajemen data proses, dan manajemen dokumen gambar: Manajemen data produk cetakan yang efektif, manajemen data proses, dan manajemen dokumen gambar dapat memastikan kelengkapan file dan konsistensi versi gambar; sehingga Gambar dapat mencapai pembagian yang efektif dan pemanfaatan kueri yang efektif. Basis data komputer yang lengkap untuk manajemen file dapat dibuat untuk mengumpulkan dan memanfaatkan gambar desain yang dikumpulkan oleh departemen desain, informasi yang tersebar, dan sebelumnya tersebar dan terisolasi untuk mencegah kebingungan 2D dan 3D karena file gambar desain, asli, perubahan desain, dan perbaikan versi. Kebingungan, ketidakkonsistenan antara model 3D dan data gambar 2D, ketidakteraturan dan kebingungan dalam desain gambar 2D menyebabkan masalah yang sulit dideteksi dan diperbaiki pada waktunya, menyebabkan cetakan harus dimodifikasi, dikerjakan ulang, atau bahkan dibuang, sehingga meningkatkan biaya pembuatan cetakan. dan memperpanjang proses pembuatan cetakan. Siklus produksi mempengaruhi jangka waktu pengiriman.
Kedua, menjaga konsistensi dan integritas gambar cetakan plastik, teknologi pengolahan, dan data fisik: melalui metode pengujian yang efektif, teliti, dan ketat, memastikan konsistensi dan kelengkapan gambar cetakan, teknologi pengolahan, dan jenis kelamin data fisik.
Ketiga, biaya desain dan produksi setiap rangkaian cetakan plastik harus diringkas secara tepat waktu: dengan mengontrol penerbitan tiket kerja di bengkel secara efektif dan mengelola pembuangan peralatan secara efektif; melalui desain struktur cetakan yang akurat, pemrosesan bagian cetakan yang efisien dan pemeriksaan suku cadang yang akurat akan secara efektif mengurangi biaya tambahan yang disebabkan oleh perubahan dan pemeliharaan desain cetakan, sehingga memperoleh biaya sebenarnya dari setiap rangkaian cetakan dan secara efektif mengendalikan kualitas cetakan.
Keempat, perencanaan keseluruhan: Mengatur dan mengintegrasikan informasi seperti perencanaan, desain, teknologi pemrosesan, status produksi bengkel, sumber daya manusia, dll. untuk perencanaan keseluruhan, sehingga secara efektif mengoordinasikan perencanaan dan produksi, dan secara efektif memastikan kualitas cetakan plastik dan sesuai jadwal pengiriman. .
Kelima, mengembangkan sistem manajemen produksi cetakan plastik yang lengkap dan praktis: Mengembangkan sistem manajemen produksi cetakan yang lengkap untuk mewujudkan manajemen informasi komputer dari manajemen data produk, manajemen data proses, manajemen rencana, dan manajemen kemajuan proses manajemen produksi cetakan. Sistem ini mencakup perumusan rencana produksi cetakan plastik, desain cetakan, perumusan proses, penugasan tugas bengkel dan inspeksi produk, manajemen gudang, dll., memungkinkan pelacakan menyeluruh dan pengelolaan pembuatan cetakan dan informasi tambahan terkait mulai dari perumusan rencana hingga penyelesaian dan pengiriman.