Pembubutan Penggilingan CNC
CFY adalah produsen pembubutan CNC profesional yang mengkhususkan diri dalam produksi pelubangan logam, suku cadang penggilingan cnc, komponen bubut cnc. Kami fokus pada desain dan pembuatan komponen stempel presisi kecil dan kompleks, yang didukung oleh tim insinyur dengan pengalaman stempel selama 14 tahun.
- perkenalan produk
CFY adalah produsen pembubutan CNC profesional yang mengkhususkan diri dalam produksi pelubangan logam, suku cadang penggilingan cnc, komponen bubut cnc. Kami fokus pada desain dan pembuatan komponen stempel presisi kecil dan kompleks, yang didukung oleh tim insinyur dengan pengalaman stempel selama 14 tahun. Kami berkomitmen untuk mencapai standar kualitas dan teknis yang lebih tinggi untuk memenuhi permintaan setiap pelanggan dan pasar. Pembeli saat ini dan pasar global tidak hanya mencari produk berkualitas tinggi dan hemat biaya namun juga memperhatikan cara pemasok mengatasi masalah kompleks mereka dan menyederhanakannya.
Punching, Piercing, dan blanking adalah tiga teknik pemrosesan logam yang umum digunakan untuk memproses bahan mentah logam, seperti lembaran logam. Ketiga proses tersebut melibatkan penggunaan mesin yang merusak atau mengubah karakteristik fisik bahan logam dengan cara tertentu. Meskipun punching, Piercing, dan blanking memiliki kesamaan, namun keduanya memiliki tujuan yang berbeda. Di bawah ini, Anda akan menemukan ikhtisar setiap teknik pemrosesan dan cara kerjanya.
Apa itu Piercing?
Piercing adalah proses geser di mana alat pemrosesan digunakan untuk melubangi bahan mentah, membentuk perforasi melingkar atau berbentuk lainnya. Ketika bahan logam ditusuk, logam pada lubang yang baru dibuat dianggap skrap. Mesin penusuk memaksa alat yang disebut blanking punch menembus lembaran logam.
Apa itu Meninju?
Punching adalah proses pemesinan mekanis yang melibatkan penghilangan limbah logam dari lembaran bahan mentah logam. Hal ini memerlukan penggunaan alat press untuk menekan alat melalui lembaran logam. Meskipun pelubangan biasanya dilakukan dengan lembaran logam, pelubangan juga menopang bahan lain seperti kertas, plastik, dan berbagai serat. Saat alat press ditekan pada cetakan, alat tersebut akan menembus lembaran logam. Hasilnya, lembaran logam yang dilubangi tersebut berbentuk cetakan yang digunakan.
Apa itu Pengosongan?
Blanking sering disalahartikan dengan punching karena kedua proses tersebut melibatkan pemotongan lubang pada bahan mentah logam. Namun, keduanya belum tentu sama. Melalui blanking, logam di dalam lubang diawetkan dan dimanfaatkan, bukan dibuang. Dengan kata lain, perusahaan manufaktur melakukan blanking untuk membuat bagian logam kecil, sedangkan punching dilakukan untuk membuat benda logam berlubang tunggal.
Hal penting yang perlu diingat adalah bahwa pengosongan menghasilkan beberapa bagian logam dari satu lembaran logam. Sebaliknya, pelubangan dan pelubangan biasanya membentuk lubang pada lembaran logam.
Seperti yang Anda lihat, punching, perforating, dan blanking adalah tiga operasi pemesinan yang berbeda. Semuanya digunakan untuk memanipulasi lembaran logam, tetapi setiap operasi bekerja secara berbeda. Punching adalah proses pembuatan lubang dengan menggunakan alat untuk melubangi bahan baku logam. Stamping menggunakan mesin dengan cetakan untuk memproduksi benda logam dengan bentuk tertentu. Terakhir, blanking adalah proses pemesinan yang digunakan untuk membuat bagian logam kecil.
Penggilingan Kontrol Numerik adalah proses pemesinan yang melibatkan penggunaan alat pemotong multi-titik yang berputar dan kontrol komputer untuk menghilangkan material secara progresif dari benda kerja, menghasilkan suku cadang atau komponen yang dirancang khusus. Sistem ini biasanya memiliki tiga derajat kebebasan linier. Mereka dapat dengan bebas bergerak di sekitar sumbu X, Y, dan Z sementara benda kerja tetap diam. Operasi berukuran terbatas ini mengurangi kecepatan operasional, membuat milling lebih cocok untuk fabrikasi prototipe dan proses produksi yang lebih kecil.
Kontrol Numerik Pembubutan adalah proses manufaktur yang melibatkan pengamanan batang material dalam chuck dan memutarnya sambil memasukkan alat pemotong ke dalam benda kerja untuk menghilangkan material hingga bentuk yang diinginkan tercapai. Karena bentuk yang diinginkan dicapai melalui penghilangan material, hal ini juga dikenal sebagai manufaktur subtraktif.
Jika pusat pembubutan CNC hanya memiliki satu menara, semua operasi dapat diselesaikan dari satu sisi. Namun, beberapa pusat pembubutan dilengkapi spindel utama dan sub-spindel, sehingga memungkinkan pengoperasian lebih cepat. Dengan konfigurasi ini, spindel utama memproses sebagian benda kerja, lalu benda kerja dipindahkan ke sub-spindel untuk menyelesaikan operasi di sisi lain bagian tersebut. Kecepatan proses pembubutan CNC menjadikannya metode ideal untuk produksi volume tinggi dengan waktu pengiriman singkat.
Rincian Produk:





Detail Pengepakan: Karton, Kotak kayu, palet, atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Detail Pengiriman: 25-35 hari melalui laut, 3-7 hari melalui udara
Pertanyaan Umum
T: Bagaimana cara mengurangi biaya produksi saya?
*Manfaatkan material populer dan jelajahi berbagai jenis harga.
*Bahan yang lebih keras (seperti baja dan baja tahan karat) cenderung lebih mahal dibandingkan bahan yang lebih lunak (seperti aluminium, plastik, dll.).
*Pilihlah bagian 2D yang terbuat dari bahan lembaran daripada bagian 3D yang terbuat dari bahan balok. Tumpuk bagian 2D atau tekuk untuk membuat bentuk 3D.
*Maksimalkan fungsionalitas komponen untuk mengurangi variasi komponen.
*Tambahkan jumlah untuk menurunkan biaya per bagian.
*Terapkan toleransi paling longgar yang berlaku.
T: File CAD saya harus dalam format apa?
Kami memproses model 3D dalam format berikut: STEP, STP
Anda dapat mentransfer gambar produksi kepada kami sebagai PDF
T: Apa toleransi Anda terhadap suku cadang mesin?
Toleransi lokal untuk sebagian besar geometri logam adalah +.005"/-.005", dan untuk plastik adalah +/- 0.010". Toleransi untuk komponen besar dapat bervariasi, terutama dalam menjaga kerataan komponen besar setelahnya perawatan panas.
Permukaan akhir untuk "Operasi Penggilingan" pada komponen CNC minimal 125.
Semua suku cadang yang diproduksi memiliki toleransi ±00,010" untuk dimensi dan ±1 derajat untuk sudut.
Lubang berulir, yang tidak didefinisikan secara eksplisit sebagai fitur pada model CAD yang direferensikan, dapat dikerjakan dengan diameter yang ditentukan dalam model.
T: Apa keuntungannya jika memilih CNC untuk membuat suku cadang saya?
Hampir semua bahan plastik dan logam rekayasa dapat diproses, memastikan konsistensi antara prototipe dan bagian produksi. Selain itu, ia menawarkan stabilitas dimensi tinggi, akurasi pemesinan presisi, dan kemampuan pengulangan yang tinggi. Suku cadang mesin CNC melampaui suku cadang cetakan 3D dalam hal akurasi, kekuatan, permukaan akhir, dan ketersediaan material.
Tag populer: Pembubutan penggilingan CNC, produsen, pemasok, pabrik penggilingan CNC Cina, Pemasok suku cadang giling presisi CNC, Pabrik Wajah Dicetak Injeksi, Teknologi Pemotongan CNC, Perlakuan permukaan cetakan injeksi, Pembuatan suku cadang alat CNC, Tepi yang dicetak injeksi
Anda Mungkin Juga Menyukai









