Penggilingan Mikro CNC
Kompleksitas dan Detail: Banyak aplikasi kontemporer, terutama di bidang elektronik dan perangkat medis, memerlukan komponen dengan detail yang rumit. Karena keterbatasan ukuran pahat, detail ini sering kali tidak dapat dicapai melalui penggilingan konvensional.
- perkenalan produk
Dengan berkembangnya industri, terjadi lonjakan permintaan akan komponen yang kompak, efisien, dan sangat detail. Meningkatnya kebutuhan ini telah mendorong penggilingan mikro menjadi yang terdepan dalam manufaktur presisi, dan alasannya adalah sebagai berikut:
Kompleksitas dan Detail: Banyak aplikasi kontemporer, terutama di bidang elektronik dan perangkat medis, memerlukan komponen dengan detail yang rumit. Karena keterbatasan ukuran pahat, detail ini sering kali tidak dapat dicapai melalui penggilingan konvensional.
Efisiensi Bahan: Pada dasarnya, penggilingan mikro menghilangkan lebih sedikit material dibandingkan dengan penggilingan standar. Hal ini berarti pengurangan limbah dan optimalisasi penggunaan bahan-bahan yang biasanya mahal.
Beragam Aplikasi Material: Penggilingan mikro dapat diterapkan pada berbagai material, mulai dari logam hingga plastik dan bahkan keramik. Fleksibilitas ini memastikan relevansinya di berbagai industri.
Presisi: Saat kita mendalami bidang teknologi maju, margin kesalahan terus menyusut. Penggilingan mikro memberikan presisi yang dibutuhkan, seringkali hingga ke tingkat mikron.
Produksi Skala Kecil: Tidak semua komponen memiliki jumlah produksi jutaan. Pengoperasian komponen khusus tertentu mungkin terbatas, dan penggilingan mikro menawarkan solusi efektif untuk skenario tersebut.
Inti dari proses micro milling terletak pada alat-alatnya. Seperti namanya, ini adalah versi miniatur dari pabrik akhir konvensional, namun dengan ciri khas:
Bahan: Perkakas ini biasanya terbuat dari karbida padat untuk memberikan kekerasan dan ketahanan aus yang diperlukan. Pelapis seperti Titanium Nitrida (TiN) atau berlian juga dapat ditambahkan untuk meningkatkan kinerja.
Geometri: Karena ukurannya yang lebih kecil, pabrik akhir mikro sering kali memiliki bentuk geometris yang unik untuk mencegah kerusakan pahat dan memastikan pemotongan yang presisi. Misalnya, desain alur evakuasi chip dioptimalkan untuk pelepasan chip yang efisien.
Diameter: Biasanya, diameter alat ini berkisar antara 0,1 milimeter hingga 1 milimeter, namun alat yang lebih kecil mungkin tersedia untuk aplikasi tertentu.
Peralatan Lainnya: Selain end mill, bor mikro, reamer mikro, dan berbagai peralatan khusus juga ikut digunakan, masing-masing dirancang untuk aplikasi spesifik.
Teknologi Manufaktur Mikro: Selain pemesinan mikro kontrol numerik komputer (CNC), teknologi manufaktur mikro lainnya seperti cetakan injeksi mikro, pencetakan 3D mikro, dan pemesinan pelepasan listrik mikro (mikro-EDM) juga dapat digunakan untuk produksi mesin kecil. komponen skala.
Rincian Produk:
Detail Pengepakan: Karton, Kotak kayu, palet, atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Detail Pengiriman: 25-35 hari melalui laut, 3-7 hari melalui udara
Pertanyaan Umum
T: Berapa ketebalan terendah untuk proses pembubutan yang dapat saya gunakan dalam desain saya untuk menghindari lengkungan?
Kami merekomendasikan ketebalan minimal 0,8 milimeter untuk logam dan 1,5 milimeter untuk plastik. Namun nilai ini sangat bergantung pada besar kecilnya komponen yang akan diproduksi. Misalnya, Anda mungkin perlu menurunkan batas ketebalan minimum untuk bagian yang besar dan meningkatkannya untuk bagian yang lebih kecil untuk mencegah lengkungan.
Q: Apa perbedaan antara EDM tradisional dan pendekatan wire cut?
Perbedaan utama antara EDM kawat (Electrical Discharge Machining) dan EDM (Electrical Discharge Machining) terletak pada penggunaan kawat kuningan atau tembaga sebagai elektroda pada kawat EDM, sedangkan EDM tidak melibatkan penggunaan struktur kawat. Dari segi fungsionalitas, teknologi wire EDM dapat menghasilkan sudut yang lebih kecil dan pola yang lebih rumit dibandingkan EDM.
Tag populer: Penggilingan mikro CNC, produsen, pemasok, pabrik penggilingan mikro CNC Cina, EDM Stamping Dies, Logo cetakan injeksi, Kain cetakan injeksi, cetakan cetakan injeksi cetakan cetakan, Inovasi Teknologi Cetak Injeksi Injeksi Injeksi, Injeksi silikon untuk mesin faks
Anda Mungkin Juga Menyukai
